镀锌管表面材料去除有什么好方法

　　针对镀锌管表面材料的焊前去除方法进行分析和改进，得出拉丝模具切削去除镀锌层的方法最为简单有效，消除了原有工艺的弊端和质量隐患。
　　目前，铜管与精细钢管广泛用于冰箱、空调的冷凝器和蒸发器中，冰箱的设计寿命一般为15年，而管子在8～15年就会由于腐蚀出现制冷剂泄漏，造成冰箱故障。所以通常都会将管子表面进行防腐处理，其中镀锌应用得最为广泛。
　　在加工过程中，镀锌管被广泛使用，通常需要将这些管件进行焊接。由于镀锌管表面覆盖有锌层，在焊接过程中，容易产生裂纹、气孔、夹渣及焊接不牢固等现象，非常容易导致工件泄露报废。
　　原去锌方法及其弊端
　　原去锌方法包括：
　　（1）化学处理法。由于目前管路表面材料没有很好的去除方法，采用化学处理可以快速去除管路表面锌层，但是管子容易腐蚀，管子内壁也容易处理不干净导致生锈，影响使用，在制冷行业中一般不采用化学去锌法。
　　（2）机械去锌法。最简单最直接有效的是采用手工打磨方式，将管路焊接部分的表面材料用砂纸、抛光棉等打磨去除后再进行焊接。但是手动去除表面材料效率非常低，且劳动强度非常大，不仅管子表面材料去除得不均匀，还容易划伤管子，质量不稳定，存在质量隐患。
　　上述方法虽能实现去锌，但都存在各种弊端，不能满足生产需求，需要一种稳定可靠的、效率高的去锌方式来满足行业需求。
　　磨削去除法
　　磨削去除法按管子是否旋转可分两种，一种是去除表面材料时管子旋转，另一种是去除表面材料时管子不旋转。举例说明如下。
　　（1）管子旋转去除法：胶轮1和胶轮2旋转方向相反，胶轮1和胶轮2中间间隙可通过一根管材，管材通过两胶轮时，由于胶轮1和胶轮2转动方向相反，两胶轮相对转动，带动管材通过胶轮时至少自转一周；管材需去除表面材料的部分在砂轮上方，并与砂轮接触，砂轮高速旋转，将管子表面材料去除。这种方式在管子通过两胶轮时产生自转，通过胶轮便可直接完成去除表面材料。
　　（2）管子不旋转去除法：主要原理为采用砂轮或钢丝轮高速旋转对管子表面材料进行去除。
　　由于管子不转动，在这里兰州镀锌管厂家小编提醒需要砂轮或钢丝轮在高速自转的同时还要绕管材中心公转。该结构在砂轮或钢丝轮上面安装齿轮，通过齿轮啮合的方式实现砂轮或钢丝轮自转及公转，砂轮或钢丝轮和两个介轮中间放置管材，电动机带动该机构高速旋转，完成管材表面材料去除动作。
　　切削去除法
　　切削去除法的基本原理为刀具旋转，管子不旋转，针对直径小的管材，安装活动刀具并调节刀具，实现手拿管子快速操作。
　　由于拉丝模具耐磨性高、抛光性好、粘附性小、摩擦系数小、能量消耗低以及抗蚀性能高，因此采用拉丝模具作为基础， 通常拉丝模具中间都是通孔，并无开槽，这样不能去除表面材料。因此需要在其中心圆周孔开槽，其作用类似刀刃，开槽的尺寸与管子不镀锌尺寸一致，这样旋转一周，刚好将表面材料去除，将管子穿入其中心孔中，拉丝模具高速旋转，切除掉表面材料。
　　工艺分析
　　磨削去除法中，管子旋转去除表面材料，只适合能够旋转的短管子，当管子较长时，旋转不仅比较危险，而且还容易将管子打弯，造成报废，因此不适用于较长管材。管子不旋转去除表面材料虽然能够实现，但是砂轮或钢丝轮高速旋转，砂轮或钢丝轮磨损需要定期更换。
　　切削去除法采用拉丝模具进行切削，因拉丝模具耐磨性好，可长期使用，更换频次少，使用过程中不需要二次调试，加工时只需要开三个槽，加工工艺较为简单，工作时管材不需要转动，拉丝模具高速旋转，就能够去除表面材料，由于是高速旋转，去除材料后管子表面不仅没有划痕、刮伤，而且表面粗糙度质量高，能够满足工艺需求。
　　小编觉得采用切削去除法，用拉丝模具进行切削是最为有效简单的方法，不仅消除了其他几种去锌方法的弊端，还大大节省了加工成本，可实现快速互换；不但降低了工人的劳动强度，还有效提高了生产效率，对批量生产起到了重要作用。
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